Request-quote
  • ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾ

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾ

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।


ਬੇਨਤੀ—ਅਰਦਾਸ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

FAQ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਿਸ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ ਉਹ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਦਾ ਐਨੋਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਅਤੇ ਗੂੰਦਾਂ ਲਈ ਬੇਅਰ ਧਾਤੂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਚਿਪਕਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਐਨੋਡਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਮੋਟੀ ਪੋਰਸ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੋ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਲਾਈਟ ਵੇਵ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥਰਿੱਡਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਗੈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਲਈ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਨੋਡਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ, ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ, ਹੈਫਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਟੈਂਟਲਮ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਲੋਹਾ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਧਾਤ ਐਕਸਫੋਲੀਏਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਭਾਵ, ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ (ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫੇਰਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਜਿਸਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਐਨੋਕਸਿਕ ਐਨੋਡਿਕ ਟੋਇਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਸਤਹ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਟੋਏ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਐਨੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੰਦਰਲੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖੋਰ ਵੱਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ) ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਫਲੈਕਸ ਜਾਂ ਨੋਡਿਊਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਰਤ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਫੈਰਸ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕਾਲੇ ਆਇਰਨ (II, III) ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਲ ਫਿਊਮਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਤਾਰਾਂ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਝੁਕਣ 'ਤੇ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸੂਖਮ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਮੋਟੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਨੋਡਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਫਟਣ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

ਮੌਜੂਦਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ ਹਨ: ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰੰਟ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਲਸ ਮੌਜੂਦਾ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। .

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ।

ਫਿਲਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਆਮ ਫਿਲਮ, ਹਾਰਡ ਫਿਲਮ (ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ), ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਫਿਲਮ, ਚਮਕਦਾਰ ਸੋਧ ਪਰਤ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ।

ਡਾਇਰੈਕਟ ਮੌਜੂਦਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਹੈ;ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਰਤ ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੋਸ਼ਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ;ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ;ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੋਲਟੇਜ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ;ਗੰਧਕ ਐਸਿਡ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਵਿਆਪਕ ਹੈ।, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ।

ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੁਲਬਲੇ, ਖੁਰਚਣ, ਛਿੱਲਣ, ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੀ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਦਾ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਵੀ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 1-2% ਮੈਗਨੀਜ਼ ਵਾਲਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭੂਰਾ-ਨੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਭੂਰੇ-ਨੀਲੇ ਤੋਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਭੂਰੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।0.6 ਤੋਂ 1.5% ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੇਟੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ 3 ਤੋਂ 6% ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਚਿੱਟਾ ਸਲੇਟੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿੰਕ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਓਪਲੇਸੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਅਸਮਾਨ ਸ਼ੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਨਹਿਰੀ ਤੋਂ ਸਲੇਟੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਪੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਰਫ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਨਾ ਵਾਲਾ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਾਲਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗਹੀਣ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਕੁਦਰਤੀ ਹੈ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ, ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਕਿਤਾਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਾ ਬੇਲੋੜਾ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਅਧੀਨ ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇਣਾ ਚਾਹੇਗਾ।

1. ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ

(1) ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ-ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੋਲ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਆਕਸੀਕਰਨ

ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ-ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਹੈ, ਅਜਿਹੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ, ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ (ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤ) ਦੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ)।ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਭਾਵ, ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਤਾਂ ਜੋ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ.ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਸੈਲਿਕ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਹੱਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ 37.5% ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਆਕਸੈਲਿਕ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 3.32 kWh/m2 ਹੈ, ਇਹ ਵਿਧੀ 2 kWh/m2 ਹੈ), ਅਤੇ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। 40% ਦੁਆਰਾ ਬਿਜਲੀ.

ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ: ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ 4-5%, ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ 0.55%, ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ AC 44±2 ਵੋਲਟ, ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ 2-2.5A/d㎡, ਤਾਪਮਾਨ 30±2℃।

(2) ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ

ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 1976 ਵਿੱਚ ਜਾਪਾਨੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਾਪਾਨ ਉੱਤਰੀ ਸਟਾਰ ਨਿੱਕੇਈ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਫਿਲਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਨ। ਆਮ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਰਤ ਚਾਂਦੀ-ਚਿੱਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਜਪਾਨ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ 1979 ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ: H2SO4 10~20%, COOHCOOH·2H2O 1~2%, ਵੋਲਟੇਜ 10~20V, ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ 1n~3Ad , ਤਾਪਮਾਨ 15~30℃, ਸਮਾਂ 30 ਮਿੰਟ।

(3) ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਆਕਸੀਕਰਨ

ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਕਸਲੇਟ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਇਲਾਜ ਲਈ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੀ ਦਿੱਖ ਪੋਰਸਿਲੇਨ 'ਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਜਾਂ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚਮਕ ਅਤੇ ਰੰਗ ਹੋਵੇ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੁੱਕਵੇਅਰ, ਲਾਈਟਰ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਪੈਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਨਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।

(4) ਨੈਸ਼ਨਲ ਡਿਫੈਂਸ ਕਲਰ ਆਕਸੀਕਰਨ

ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਰੰਗ ਆਕਸੀਕਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੌਜੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਮਿਲਟਰੀ ਹਰੇ, ਮੈਟ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨਹਿਰੀ ਪੀਲੀ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਪਰਮੇਂਗਨੇਟ 20g/l ਅਤੇ H2SO41g/l ਦੇ ਘੋਲ ਨਾਲ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੇਨਯਾਂਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੌਜੀ ਕੇਟਲਾਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਭਾਂਡੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ।

(5) ਬਹੁ-ਰੰਗ ਆਕਸੀਕਰਨ

CrO3 ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਰੰਗੀ ਪਰ ਅਣਸੀਲਡ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ।CrO3 ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਫਿੱਕਾ ਪੈ ਜਾਵੇਗਾ।ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।ਐਸਿਡ ਧੋਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਦੂਜੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਰੰਗੋ ਜਾਂ CrO3 ਪੂੰਝਣ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਰੰਗਾਈ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਫੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਬੱਦਲਾਂ ਵਰਗੇ ਪੈਟਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕੱਪ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੱਪ, ਚਾਹ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਲਾਈਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(6) ਮਾਰਬਲ ਪੈਟਰਨ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਸ ਕਲਰ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦੇ ਹੋਏ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਰਤ ਅਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਰੀਦਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗਰੀਸ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ.ਦੂਜੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਰੰਗਣ ਵੇਲੇ, ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਰੰਗੇ ਨਹੀਂ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੂਜੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਜਾਣਗੇ, ਇੱਕ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਾਂਗ ਇੱਕ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਰਾਜ ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀ ਯਾਂਗਜਿਆਂਗ ਚਾਕੂ ਫੈਕਟਰੀ ("ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ", ਨੰਬਰ 2, 1982) ਦੇ ਕਾਮਰੇਡ ਝੂ ਸ਼ੌਯੂ ਦੇ ਲੇਖਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(7) ਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਾਸਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਫਲੋਰਾਈਡ ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਸਾਲਟ ਐਚੈਂਟ) ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਅਤਰ-ਉੱਤਲ ਪੈਟਰਨ ਬਣ ਸਕੇ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਰੀਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਭਾਵਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਤਹ ਪੈਟਰਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹੈ.ਹੁਣ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੋਨੇ ਦੇ ਪੈਨ, ਚਾਹ ਦੇ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(8) ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, H2SO4 ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।α-hydroxypropionic ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਗਲਾਈਸਰੋਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਕਸੀਕਰਨ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਆਮ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 2 ਗੁਣਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:

H2SO4 150~160g/l

CH3CH(OH)COOH 18ml/l

CH2OHCHOHCH2OH 12ml/l

ਵਰਤਮਾਨ ਘਣਤਾ 0.8~12A/d㎡

ਵੋਲਟੇਜ 12-18 ਵੋਲਟ

ਤਾਪਮਾਨ 18~22℃

(9) ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)

ਫਿਲਮ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ।ਕੰਡਕਟਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ H2SO4 ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।ਕੰਡਕਟਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਪਿੱਤਲ, ਚਾਂਦੀ ਜਾਂ ਟੀਨ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੋਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਸਿਰਫ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:

CrO3 4g/l, K4Fe(CN)6·3H2O 0.5g/l, NaF 1g/l, ਤਾਪਮਾਨ 20~40℃, ਸਮਾਂ 20~60 ਸਕਿੰਟ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਕੁਝ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਆਮ ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:

(1) ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਘੋਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪੁਰਾਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੱਲ ਨੇ 0.2 ਤੋਂ 0.25μ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 1A/d㎡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।ਇਸ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਵੇਂ 1A/d㎡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।0.4 ~ 0.5μ/min ਤੱਕ ਵਧਾਓ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

(2) ਟੋਮੀਟਾ ਕਿਸਮ (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਆਕਸੀਕਰਨ) ਵਿਧੀ

ਟੋਮੀਟਾ ਵਿਧੀ ਪੁਰਾਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 33% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਮ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਾਰਡ ਫਿਲਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਫਿਲਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਘੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਲਗਭਗ ਉਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ:

10℃——ਕਠੋਰਤਾ 500H, 20℃——400H, 30℃——30H

(3) ਰੂਬੀ ਫਿਲਮ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੂਬੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਦਾ ਰੰਗ ਨਕਲੀ ਰੂਬੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹਨ.ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ 15% ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਵਰਤਮਾਨ ਘਣਤਾ 1A/d㎡ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ 80 ਮਿੰਟ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ (NH4)2CrO4 ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ 40 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ 30 ਮਿੰਟ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇਣ ਲਈ। ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਮੋਰੀ ਸਰੋਤ.ਫਿਰ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫੇਟ (1 ਗ੍ਰਾਮ ਅਣੂ ਭਾਰ), ਅਮੋਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫੇਟ (1.5 ਗ੍ਰਾਮ ਅਣੂ ਭਾਰ), ਤਾਪਮਾਨ 170 ℃, ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ 1A/d㎡ ਹੈ, ਉਪਰੋਕਤ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਜਾਮਨੀ-ਲਾਲ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਰੂਬੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਮਰਸ਼ਨ Fe2(CrO4)3, Na2CrO4 ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਡੂੰਘੇ ਜਾਮਨੀ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਨੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(4) ਅਸਾਡਾ ਵਿਧੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਰੰਗ

ਅਸਾਡਾ ਵਿਧੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕਲਰਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਕੈਸ਼ਨਾਂ (ਨਿਕਲ ਲੂਣ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਲੂਣ, ਕੋਬਾਲਟ ਲੂਣ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ, ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਟੋਨ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਸਵਾਗਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਠੋਰ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਟਿਆਨਜਿਨ, ਯਿੰਗਕੌ, ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਨੇ ਵੀ ਅਜਿਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਇਕਾਈਆਂ ਨੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ।

(5) ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਘੋਲ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਫੋਸੈਲਿਸਿਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਲਫੋਟੈਨਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਸਲਫੋਸਲਿਸਿਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮਲਿਕ ਐਸਿਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ: ਚੰਗਾ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

    • ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

      CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਨਾਈਲੋਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਡੁਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ CNC ਫਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਪੁਰਦਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਥੀਂ ਰੇਤਲੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਤੱਕ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਵਨ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਵਨ-ਸਟਾਪ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸੇਵਾ ਸਾਡੀ ਦਬਦਬਾ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਮੋਲਡਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਆਦਿ।

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਸਪੁਰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ IQC ਨਿਰੀਖਣ, ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ OQC ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

      ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਰਕਾਈਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

    • ਕੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

      ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਨਿਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਛੁਪੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਾਂਗੇ।ਤੁਹਾਡੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੋਵੇ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਮਰਨ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

    • ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾਡੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਕਿਵੇਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ?

      ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਰੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪੂਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਬੀਮੇ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਘਰ-ਘਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਅਸੀਂ ਘਰ-ਘਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਪਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਹਵਾਈ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰ ਦੁਆਰਾ ਆਵਾਜਾਈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਇਨਕੋਟਰਮ ਹਨ DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨ ਤੱਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ।

    • ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਬਾਰੇ ਕੀ?

      ਅਸੀਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ (T/T), ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਦੇ ਪੱਤਰ (L/C), PayPal, Alipay, ਆਦਿ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਚਾਰਜ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

    • ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਜਾਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ?

      ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

      ਰੇਤ ਧਮਾਕੇ, ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ।

      ਛਿੜਕਾਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ, ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਛਿੜਕਾਅ, ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰੇਅ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਤੇਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਆਦਿ.

      ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਆਦਿ।

      ਬਲੂਇੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ, ਸੀਵੀਡੀ, ਪੀਵੀਡੀ, ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ, ਆਇਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਆਦਿ।

    • ਸਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਬਾਰੇ ਕੀ?

      ਗਾਹਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਡੀ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਗੁਪਤਤਾ ਸਮਝੌਤਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ NDA) 'ਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਗੁਪਤ ਪੁਰਾਲੇਖਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਾਂਗੇ।JHmockup ਕੋਲ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਗਾਹਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਪਤਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।

    • ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ?

      ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਚੱਕਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

      ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਦੂਜੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁੜ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਵਾਂਗੇ; ਜਾਂ,

      ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਆਫਸੈੱਟ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ;ਜਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਢਾਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਪਾਰਟਸ ਸਮੁੱਚੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ, ਡਾਈਜ਼, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਮੁੜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਾਂਗੇ। .ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ, ਕੁਝ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

      ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    • ਕਸਟਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਹੈ?

      ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਸ਼ਕ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਉਤਪਾਦ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਮੌਜੂਦਾ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾ

    ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ

    ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ

    ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ!

    ਚੁਣੋ