Request-quote
  • ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਚ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਧੱਕਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਬੇਨਤੀ—ਅਰਦਾਸ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

FAQ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀ ਹੈ?

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੋ-ਫੋਮਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ।ਕੈਵਿਟੀ-ਸੋਧਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕੋਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੰਚ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਪੰਚ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬੇਸ ਪਲੇਟ, ਇੱਕ ਪੰਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਇੱਕ ਪੰਚ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਕਾਰਡ ਬੋਰਡ, ਇੱਕ ਕੈਵਿਟੀ ਕੱਟ-ਆਫ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਈਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੇ ਕਨਵੈਕਸ, ਕੋਨਕੇਵ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਰੂਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੀ ਤਬਦੀਲੀ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੜੀ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੁਫਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਗਲੇ ਟੀਕੇ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਟੀਕਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੱਕਰੀ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਬਲਿਸਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਰਗੀਕਰਨ

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ (ਪਲਾਸਟਿਕ) ਉੱਲੀ

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੇਚ ਜਾਂ ਪਲੰਜਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢਾਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਪੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਹਿੱਸੇ, ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਮੋਡਿਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ.ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਚੌੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ।ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਉੱਲੀ

2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉੱਲੀ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੇਤ.ਉਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਹਨ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 103 ° -108 °) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਪਿਆ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ.ਇਹ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਵਹਾਅ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਠੋਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ.ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸਨੂੰ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਡ-ਟੂ-ਮੈਲਟ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਫਲੋਰਾਈਡ) ਖਾਲੀ (ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ), ਉੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲੈਂਸ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਫੋਮਡ ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਾਰ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਪਹੀਏ, ਆਦਿ।ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਵਿਟੀ, ਫੀਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ

3. ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ

ਨਿਰੰਤਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਲੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ, ਪਲੇਟਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ। ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪੇਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਹੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ.ਲਗਾਤਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ.ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਅਲੌਏ ਟੂਲ, ਆਦਿ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਵੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਜੜ੍ਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਲੋ ਮੋਲਡ

4. ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਲੋ ਮੋਲਡ

ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ) ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ। ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ ਇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ.ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਉੱਲੀ

5. ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉੱਲੀ

ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਲੀ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਖੋਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣੇ ਪੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਆਦਾਤਰ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ.

ਉੱਚ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਾਈ

6. ਉੱਚ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਾਈ

ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਲੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਬਣੀ ਬੀਡ ਸਮੱਗਰੀ) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਮ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫੈਲਣਯੋਗ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟ੍ਰੇਟ-ਥਰੂ ਫੋਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਅਜਿਹੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਂਸੀ ਆਦਿ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਹਨ

ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ, ਯਾਨੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਜਿੱਥੇ ਡਾਈ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪੰਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਦਿੱਖ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬਣਤਰ, ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਯਾਨੀ ਸਲਾਈਡਰ, ਝੁਕੇ ਸਿਖਰ, ਸਿੱਧੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਆਦਿ।ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੀ ਉੱਚ ਵਿਆਪਕ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। , ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ.

ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਯਾਨੀ ਜਾਮ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਸਟੀਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਗਾਈਡ ਪੋਸਟਾਂ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਆਦਿ। ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਢੰਗ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ.ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਲਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਆਸਾਨ-ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰਾਹ.

ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਯਾਨੀ, ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਕੈਵਿਟੀ ਤੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਨਲ, ਮੁੱਖ ਚੈਨਲ, ਰਨਰ, ਗੇਟ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੈਵਿਟੀ ਸਮੇਤ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਠੋਸ ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਗੇਟ ਕੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (ਦਾਓ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ)।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ, ਮੋਲਡ ਵਿਅਰ, ਆਦਿ। ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 150°C-200°C 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮੁਢਲੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

1. ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਫੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-60HRC ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਭਰਨ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ ਸਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ machinability

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ EMD ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੁਝ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਟਰ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਚੰਗੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗੁਫਾ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਮੋਟਾਪਣ ਮੁੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦਾ ਮੁੱਲ Ra0.1~ 0.25 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸਤਹ ਦਾ Ra<0.01nm ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਖੋਲ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਮੰਤਵ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਭੌਤਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ, ਕੋਈ ਫਾਈਬਰ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਟੋਏ ਜਾਂ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੁਣ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ 5, 45, 50 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਐਲੋਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਹੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਐਮਐਸ), ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸੀਆਰ) ਅਤੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਾਜਿੰਗ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 18Ni-250) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। , ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਭ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ.

6. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਗਲੂਇੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ.

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਚਾਹ ਦੇ ਕੱਪਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਫਰਨੀਚਰ, ਯੰਤਰ, ਮੀਟਰ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਿਟਨੈਸ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

    • ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

      CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਨਾਈਲੋਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਡੁਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ CNC ਫਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਪੁਰਦਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਥੀਂ ਰੇਤਲੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਤੱਕ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਵਨ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਵਨ-ਸਟਾਪ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸੇਵਾ ਸਾਡੀ ਦਬਦਬਾ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਮੋਲਡਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਆਦਿ।

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਸਪੁਰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ IQC ਨਿਰੀਖਣ, ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ OQC ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

      ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਰਕਾਈਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

    • ਕੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

      ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਨਿਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਛੁਪੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਾਂਗੇ।ਤੁਹਾਡੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੋਵੇ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਮਰਨ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

    • ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾਡੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਕਿਵੇਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ?

      ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਰੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪੂਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਬੀਮੇ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਘਰ-ਘਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਅਸੀਂ ਘਰ-ਘਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਪਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਹਵਾਈ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰ ਦੁਆਰਾ ਆਵਾਜਾਈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਇਨਕੋਟਰਮ ਹਨ DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦਾ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨ ਤੱਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ।

    • ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਬਾਰੇ ਕੀ?

      ਅਸੀਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ (T/T), ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਦੇ ਪੱਤਰ (L/C), PayPal, Alipay, ਆਦਿ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਚਾਰਜ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

    • ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਜਾਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ?

      ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

      ਰੇਤ ਧਮਾਕੇ, ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ।

      ਛਿੜਕਾਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ, ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਛਿੜਕਾਅ, ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰੇਅ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਤੇਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਆਦਿ.

      ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਆਦਿ।

      ਬਲੂਇੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ, ਸੀਵੀਡੀ, ਪੀਵੀਡੀ, ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ, ਆਇਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਆਦਿ।

    • ਸਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਬਾਰੇ ਕੀ?

      ਗਾਹਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਡੀ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਗੁਪਤਤਾ ਸਮਝੌਤਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ NDA) 'ਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਗੁਪਤ ਪੁਰਾਲੇਖਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਾਂਗੇ।JHmockup ਕੋਲ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਗਾਹਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਪਤਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।

    • ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ?

      ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਚੱਕਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

      ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਦੂਜੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁੜ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਵਾਂਗੇ; ਜਾਂ,

      ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਆਫਸੈੱਟ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ;ਜਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਢਾਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਪਾਰਟਸ ਸਮੁੱਚੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ, ਡਾਈਜ਼, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਮੁੜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਾਂਗੇ। .ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ, ਕੁਝ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

      ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    • ਕਸਟਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਹੈ?

      ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਸ਼ਕ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਉਤਪਾਦ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਮੌਜੂਦਾ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾ

    ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ

    ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ

    ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ!

    ਚੁਣੋ