Request-quote
  • ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਸੇਵਾ

ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਸੇਵਾ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ, ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰਲ ਪੇਂਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਥਰਮੋਸੈਟ ਪੋਲੀਮਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਂਟ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਡਰੱਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ।ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਵੀ ਕਿਊਰੇਬਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਅਤੇ MDF (ਮੱਧਮ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ) ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿਡ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।


ਬੇਨਤੀ—ਅਰਦਾਸ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

FAQ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ (ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ) ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ, ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰਲ ਪੇਂਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਥਰਮੋਸੈਟ ਪੋਲੀਮਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਂਟ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਡਰੱਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ।ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਵੀ ਕਿਊਰੇਬਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਅਤੇ MDF (ਮੱਧਮ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ) ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿਡ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

1. ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਜੇ pretreatment ਚੰਗਾ ਨਹੀ ਹੈ, ਪਰਤ ਫਿਲਮ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਡਿੱਗਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਰਥਾਤ: degreasing → derusting → ਸਫਾਈ → ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ), ਆਦਿ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਸਤਹ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ.ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਢਾਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਂਟ ਛਿੜਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਹੀਟ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ 100-160 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਛਿੜਕਾਅ
ਵਰਕਪੀਸ ਸਪਰੇਅ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਰਾਹੀਂ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਰੂਮ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੂਈ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ (ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਆਇਨਾਈਜ਼ਡ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹੈਂਗਰ ਰਾਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਰਾਹੀਂ ਜ਼ਮੀਨ (ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਪੋਲ) ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਬਣ ਸਕੇ।ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਡਬਲ ਪੁਸ਼ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਖਿੱਚ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪਰਤ.

3. ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ
ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਰਾਹੀਂ 180-200 ℃ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ, ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਮੇਂ (15-20 ਮਿੰਟ) ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਰਕਪੀਸ.(ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਡਰ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ)।ਇਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਪਰਤ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੱਖਿਅਕ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।

5. ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮੁੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਦਿੱਖ (ਕੀ ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਕੀ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹਨ) ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ (55 ~ 90μm 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ) ਹੈ।ਖੋਜੇ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁੰਮ ਸਪਰੇਅ, ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼, ਬੰਪ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ।

6. ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਟਰਨਓਵਰ ਬਕਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਫਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਮ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਬਬਲ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ)

ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ:
1. ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 100-300 μm ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਆਮ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਲਗਭਗ 4-6 ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ, ਇਹ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।.ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ.
2. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਈਪੌਕਸੀ, ਪੋਲਿਸਟਰ, ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਗਰੀਸ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ, ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਲੋਰੀਨ ਰੇਸ. , ਆਦਿ

ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਜ:
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਲੱਗਾ।ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪੰਪ, ਵਾਲਵ, ਸਿਲੰਡਰ, ਪਾਈਪ, ਬਾਹਰੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਟੀਲ ਫਰਨੀਚਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ.


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

    • ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

      CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਨਾਈਲੋਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਡੁਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ CNC ਫਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਪੁਰਦਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਥੀਂ ਰੇਤਲੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਤੱਕ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਵਨ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਵਨ-ਸਟਾਪ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸੇਵਾ ਸਾਡੀ ਦਬਦਬਾ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਮੋਲਡਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਆਦਿ।

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਸਪੁਰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ IQC ਨਿਰੀਖਣ, ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ OQC ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

      ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਰਕਾਈਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

    • ਕੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

      ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਨਿਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਛੁਪੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਾਂਗੇ।ਤੁਹਾਡੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੋਵੇ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਮਰਨ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

    • ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾਡੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਕਿਵੇਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ?

      ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਰੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪੂਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਬੀਮੇ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

    • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਘਰ-ਘਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

      ਅਸੀਂ ਘਰ-ਘਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਪਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਹਵਾਈ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰ ਦੁਆਰਾ ਆਵਾਜਾਈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਇਨਕੋਟਰਮ ਹਨ DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨ ਤੱਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ।

    • ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਬਾਰੇ ਕੀ?

      ਅਸੀਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ (T/T), ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਦੇ ਪੱਤਰ (L/C), PayPal, Alipay, ਆਦਿ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਚਾਰਜ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

    • ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਜਾਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ?

      ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

      ਰੇਤ ਧਮਾਕੇ, ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ।

      ਛਿੜਕਾਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ, ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਛਿੜਕਾਅ, ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰੇਅ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਤੇਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਆਦਿ.

      ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਆਦਿ।

      ਬਲੂਇੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ, ਸੀਵੀਡੀ, ਪੀਵੀਡੀ, ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ, ਆਇਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਆਦਿ।

    • ਸਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਬਾਰੇ ਕੀ?

      ਗਾਹਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਡੀ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਗੁਪਤਤਾ ਸਮਝੌਤਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ NDA) 'ਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਗੁਪਤ ਪੁਰਾਲੇਖਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਾਂਗੇ।JHmockup ਕੋਲ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਗਾਹਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਪਤਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।

    • ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ?

      ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਚੱਕਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

      ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਦੂਜੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁੜ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਵਾਂਗੇ; ਜਾਂ,

      ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਆਫਸੈੱਟ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ;ਜਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਢਾਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਪਾਰਟਸ ਸਮੁੱਚੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ, ਡਾਈਜ਼, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਮੁੜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਾਂਗੇ। .ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ, ਕੁਝ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

      ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    • ਕਸਟਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਹੈ?

      ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਸ਼ਕ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਉਤਪਾਦ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਮੌਜੂਦਾ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਸੇਵਾ

    ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ

    ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ

    ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ!

    ਚੁਣੋ